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Guide de conception — découpe laser 2D

Un DXF propre,
un prix immédiat.

Un fichier mal préparé n'est pas chiffrable automatiquement : il repart en correction manuelle et vous perd une journée. Les six points ci-dessous couvrent 90 % des cas.

01 — Le fichier

Format, unités,
contours fermés

Le moteur de chiffrage lit la géométrie brute : tout ce qui n'est pas un contour de découpe est du bruit, et une boucle ouverte de 0,05 mm — invisible à l'écran — bloque toute la préparation.

  • Extension.DXF exclusivement pour le prix automatique. STEP, DWG, PDF ou plan papier : par e-mail, nous les remettons en forme.
  • UnitésMillimètres, échelle 1:1. Un fichier en pouces produit un prix faux, pas une erreur.
  • Un fichierUne pièce par fichier, développé à plat. Sans cartouche, cadre, cotation ni texte non vectorisé.
  • FermetureTous les contours fermés, écart < 0,01 mm, et aucune entité superposée — un contour dessiné deux fois est coupé deux fois.
  • SplinesÀ convertir en polylignes, flèche de corde ≤ 0,01 mm, sous peine d'à-coups visibles sur la tranche.
  • CotesDessinez à la cote finie : la saignée est compensée en préparation, ne l'anticipez pas.
02 — Faisabilité

Ce que le faisceau sait faire

Le faisceau est rond : un angle intérieur parfaitement vif n'existe pas, et un perçage plus petit que l'épaisseur ne se perce pas proprement. Valeurs indicatives en fonction de l'épaisseur e, validées pièce par pièce.

CritèreAcier / cortenInoxAluminiumCommentaire
Ø perçage minimal ≥ 1,0 × e≥ 1,0 × e≥ 1,5 × e Sous ce ratio : cône marqué, bavure, voire non-perçage.
Largeur d'oblong / fente ≥ 1,0 × e≥ 1,0 × e≥ 1,5 × e Idem pour toute forme allongée étroite.
Distance perçage ↔ bord ≥ 1,0 × e (minimum absolu 2 mm) En deçà, le bord se déforme sous l'effet thermique.
Matière entre 2 découpes ≥ 1,0 × e Une nervure trop fine chauffe et se voile.
Rayon d'angle intérieur ≥ 0,5 mm (≥ 1,0 mm au-delà de 8 mm) Prévoyez le congé au dessin plutôt que de le subir.
Languette / patte étroite Longueur ≤ 10 × largeur Au-delà, risque de déformation au décrochage.

e = épaisseur nominale de la tôle. Sur les dernières épaisseurs de la gamme (acier 20 mm, inox 8 mm, aluminium 6 mm), ces minima se dégradent : consultez-nous avant de figer une conception qui s'en approche.

Par matière

Ce que donne chaque nuance

L'aspect de la tranche et ce que vous pouvez en faire ensuite dépendent de la nuance. À anticiper si la pièce est peinte, galvanisée ou soudée.

Fe

Acier S235 / S355

Au-delà de ~4 mm, la tranche présente une couche d'oxyde à décaper avant peinture, galvanisation ou soudage à cœur. En dessous, une tranche métal nu est possible sur demande. Tôle laminée à chaud : calamine en surface.

Cor

Corten (acier patinable)

Livré non patiné : la couche protectrice se forme par cycles humidité/séchage sur plusieurs mois. Prévoir l'écoulement des eaux de ruissellement (coulures rouges sur les supports adjacents).

Inox

Inox 1.4301 / 1.4404

Tranche blanche, non oxydée, directement soudable. 1.4404 (316L) pour les ambiances chlorurées et extérieures marines. Film de protection PE sur demande, à préciser au devis.

Al

Aluminium 5754 / 5083

Une bavure fine en sous-face est normale sur les épaisseurs hautes ; ébavurage sur demande. 1050A (pur) donne une tranche moins nette : privilégier 5754 dès que la qualité de coupe compte.

03 — Calques

Séparer découpe,
gravure et pliage

Tout ce qui n'est pas sur un calque reconnu est ignoré. C'est le seul moyen fiable de nous transmettre un marquage ou une ligne de pli sans polluer la géométrie de coupe.

CalqueContenu attenduTraitement
COUPE ou 0Contours fermés extérieurs et intérieursDécoupé
GRAVURETraits ouverts, repères, n° de pièceMarqué en surface
PLIAxes de pliage (traits d'axe)Information — non découpé
AutreCotation, cadre, constructionIgnoré

Les noms de calque ne sont pas sensibles à la casse. En cas de doute, indiquez l'intention en commentaire de commande.

04 — Après la coupe

Ce à quoi s'attendre

Une pièce laser n'est pas une pièce usinée. Anticipez ces trois effets dès la conception plutôt que de les découvrir au montage.

Questions fréquentes
  • ConicitéLa tranche n'est pas rigoureusement perpendiculaire : l'écart u est classé par la norme EN ISO 9013 et croît avec l'épaisseur. Un alésage précis se reprend en usinage.
  • Zone affectéeUne ZAT de quelques dixièmes de millimètre borde la coupe : dureté locale accrue, taraudage direct déconseillé sur acier fort — reprise en usinage possible chez AP-Solutions.
  • PlanéitéLes tôles minces à fort taux d'ajourage se déforment sous l'effet thermique. Prévoyez des nervures ou acceptez un dressage.
Le reste de la chaîne

La découpe n'est
qu'une étape.

Pliage, soudage, usinage, bureau d'étude, scan 3D, automation, contrôle qualité, maintenance : tout ce qui vient avant ou après la découpe est réalisé par AP-Solutions, dans le même atelier et avec le même interlocuteur.

Voir tous nos services
AP-SOLUTIONS
Une société, toutes solutions
  • Bureau d'étude
  • Numérisation / Scan 3D
  • Soudage & mécano-soudé
  • Usinage
  • Automation
  • Contrôle qualité
  • Maintenance
  • Découpe laser
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